悬臂梁设备

玻璃钢缠绕设备制造材料如何选择?

发布日期:2019-06-29 作者: 点击:

玻璃钢缠绕设备版别的数控纤维环绕机制造,玻璃钢缠绕设备制造材料的选用:玻璃钢缠绕设备制造将依据咱们以往的经历在材料选则上用乙烯基树脂,增强材料选用无碱无捻连续纤维纱。

(1)仔细阅读规划文件,留心原材料选用、各部分尺度、模具的选用、展层规划等要害事项,做到心中有数。(2)设备调试。首要认真查看设备作业及作业部位是否正常,特别要细心查看树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否到达规划要求;要确保制衬、环绕、修整、脱模等设备的运转稳定和作业精度;(3)清理模具。要求模具外表无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到外表滑润,有题目及时修补、维护;(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模,在模具外表应包覆1层聚酯薄膜。薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,双面润滑洁净。

薄膜产品质量满足GB的要求。玻璃钢缠绕设备制造筒体内衬成型:玻璃钢内衬按结构又分内衬层和过渡层,主要起防腐防渗效果。(1)内衬树脂制造。按质检部分依据当时的作业环境、温度条件作出的树脂配方系统进行内衬树脂配兑,配料量要依据制造进展公正把握。当现场情况发作变化时,质检部分和制造部分应及时调整配方,并按新配方制造需用的树脂;(2)按规划要求的展层步骤进行内衬层制造。内衬的制造采用钢制模具,进口维纳斯喷喷发成型。内衬树脂含量高,具有很好的防腐防渗效果,其内衬层树脂含量在92%以上,过渡层树脂含量80%。

(3)进程检验。按规划要求展覆完各层后。要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否到达规划厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,若发作上述情况应及时汇报并采取处理办法;(4)内衬深度固化,脱模。上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。

(1)玻璃钢封头内衬层成型与玻璃钢筒体内衬成型工艺及原材料相同,采用喷喷发成型,树脂含量高。封头内衬层展设结束,深度固化。(2)展设封头结构层,喷喷发喷发纱与玻璃布替换进行。玻璃布各单层展设进程中应施加公正的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以确保纤维彻底渗透。要求各增强材料层到达规划的树脂含量要求。(3)进程检验,深度固化,脱模。(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模。切割成规划文件规则的尺度。

玻璃钢缠绕设备


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